Топлотна обрада се односи на процес термичке обраде метала у коме се материјали загревају, изолују и хладе у чврстом стању да би се добила очекивана структура и својства.
Класификација термичке обраде
1. Нормализација:Загрејте челичне или челичне делове на одговарајућу температуру изнад критичне тачке АЦ3 или АЦМ током одређеног временског периода, а затим их охладите на ваздуху да бисте добили процес топлотне обраде перлитне структуре.
2. Жарење:Субеутектички челични радни предмет се загрева на 20 ~ 40 степени изнад АЦ3, а након одређеног временског периода, полако се хлади у пећи (или се закопава у песку или кречу охлађеном) до испод 500 степени и хлади на ваздуху.
3. Топлотна обрада раствора:Легура се загрева до константне температуре у високотемпературној монофазној зони, тако да се вишак фазе потпуно раствори у чврстом раствору, а затим се брзо охлади да би се добио процес топлотне обраде презасићеног чврстог раствора.
4. Старење:Феномен да се перформансе легуре мењају током времена након топлотне обраде раствора или хладне пластичне деформације, када се стави на собну температуру или нешто већу од собне температуре.
5. Третман чврстим раствором:Потпуно растворити различите фазе у легури, ојачати чврсти раствор и побољшати жилавост и отпорност на корозију, елиминисати стрес и омекшати, како би се наставила обрада и обликовање.
6. Третман старења:Загревати и одржавати топло на температури исталожене фазе ојачане фазе, тако да се исталожена преципитација ојачане фазе може очврснути и побољшати чврстоћа.
7. Гашење:Процес термичке обраде у коме се челик аустенитизује и хлади одговарајућом брзином хлађења, тако да радни предмет може да прође мартензит и другу нестабилну микроструктурну трансформацију у целом или одређеном опсегу унутар попречног пресека.
8. Каљење:Каљени радни предмет се загрева на одговарајућу температуру испод критичне тачке АЦ1 одређено време, а затим хлади методом која испуњава захтеве за добијање потребне структуре и перформанси процеса термичке обраде.
9. Нитрирање челика угљеником:Нитрирање угљеника је процес истовременог инфилтрирања угљеника и азота у површински слој челика. Традиционално, карбонитрирање, такође познато као цијанидација, се широко користи у карбонитрирању гаса на средњим температурама и карбонитрирању гаса на ниској температури (тј. меко нитрирање гаса). Главна сврха средњетемпературног гасног карбонитрирања је побољшање тврдоће, отпорности на хабање и чврстоће челика. Нискотемпературно гасно нитрирање је углавном нитрирање, а његова главна сврха је да побољша отпорност на хабање и отпорност челика.
10. Третман гашењем и каљењем:Генерално је уобичајено комбиновати каљење и каљење са топлотном обрадом каљења на високим температурама. Третман гашењем и каљењем се широко користи у различитим важним структурним деловима, посебно у оним клипњачама, завртњима, зупчаницима и вратилима који раде под наизменичним оптерећењима. Након гашења и темперирања добијена је структура состенита каљеног, чија су механичка својства била боља од нормализоване микроструктуре состенита исте тврдоће. Његова тврдоћа зависи од високе температуре каљења и повезана је са стабилношћу челика и величином попречног пресека радног комада, углавном између ХБ200~350.
11. Лемљење:Процес топлотне обраде који загрева, топи и спаја две врсте радних комада заједно са металом за лемљење.