Примена тунгстен-рхениум термоелемента у цементном процесу карбида

У производњи волфрам карбида, торбицама-ренијумски термоелектри постали су алат за мерење температуре основа у кључним везама (попут синтеровања и топљења) због високе температурне отпорности, високе прецизности и отпорности на корозију. Сљедеће су специфичне примене и техничке нагласке:

1. Надгледање температуре у процесу синтеровања

- Сценарији апликације:

- Температура синтерирања карбида је обично 1400 ~ 1600 степени, које је потребно прецизно контролисати како би се осигурао уједначен раст зрна од карбида и адекватно влажење фазе везиво (нпр. Кобалт).

- Надгледајте дистрибуцију температуре у пећи за синтеровање да бисте избегли грубо зрна због локалне прегревања или недовољног паљења што доводи до недовољне снаге.

- Техничке предности:

- Широк опсег мерења температуре: Може да покрије 1000 ~ 2300 степени да задовољи потребе ултра-високе температурне синтеровања.

- Брзи одговор: Брзо снимајте промене температуре и подржати динамично подешавање кривих синтеровања.

- Отпорност на смањење атмосфере: врхунска стабилност термо-уређаја за радионијумске родијума у ​​водонигу или вакуумским окружењима синтеровања.

2 Температурна контрола процеса топљења

- Сценарији апликације:

- Користи се за надгледање температуре метала топица (нпр. Легуре на бази кобалта) у пећима за топљење (нпр. Пећи на индукцијску фреквенцију) како би се осигурала јединственост састава.

- Контролна температура се топите температуром да бисте избегли порозност или оштећења пуцања због одступања температуре.

- Техничке нагласке:

- Отпоран је на металну мелт Ерозију: Корундум или силиконски заштитни рукав је потребан да спречи волфстен ренијумска жица из директног контакта са растопљеним металом.

- Дугорочна стабилност: Одржава тачност у топима високог температура и смањује учесталост калибрације.

3. Кључне предности

- Отпорност на високу температуру: Максимална мерења температуре је до 2300 степени, што прелази температурни захтеви цементираног процеса карбида.

- Висока осетљивост: Висока термоелектрична стопа потенцијала (око 10 ~ 12μВ / степен) може открити мање промене температуре.

- економично: јефтиније од термосорових прстијума од платине и елиминише потребу за вођством од племенитих метала.

- Способност против сметњи: стабилан сигнал у јаким магнетним пољима (нпр. Индукционо грејање).

4. Инсталација и одржавање

- Позиција у монтирању:

- Близу радног комада у фићи за синтеровање, али избегавајте контакт да бисте осигурали да се мери праву температуру.

- Растопљење треба да се вертикално убацује у пећ на дубину веће од или једнак 100 мм да би се смањио утицај температуре околине.

- Заштитне мере:

- Користите двослојни заштитни рукав (нпр. Спољни корундум + унутрашњи силицијум карбид) да изолише корозивне атмосфере.

- Редовно прегледајте рукав за хабање да спречи лом који би могао довести до квара термоелемента.

- Калибрациони циклус: Препоручује се калибрисање сваких 6 месеци како би се осигурала тачност (обично ± 0. 5% ФС).

5. Мере предострожности

- Оксидациона осетљивост: Лако је оксидација у ваздуху или оксидацији атмосфери и потребно је заштитити инертним гасом.

- Механичка чврстоћа: волфстен Рхениум Вире је ломљана и треба да избегне озбиљне вибрације или савијање.

- Компатибилност животне средине: Избегавајте контакт са супстанцама које садрже сумпорни, фосфор и друге елементе да бисте спречили хемијску корозију.

Типични случајеви

- Волфстен Царбиде Алат Произвођач: половни тип Б Тунгстен-Рхениум ТхермоЦоупле (индексни број ВРЕ 5-26) у вакуумској синтеровој пећи за контролу флуктуације температуре на ± 2 степени, повећати густину производа за 3%, и смањите брзину отпада за 1,5%.

- Топљење прашка у волфрам карбида: Температура топљења се надгледа у реалном времену Трунгстен-Рхениум ТхормоРеН-Рхениум ТермоЦоупле (ВРЕ 5-26), који оптимизује процес изливања и смањује проблем пуцања производа узроковано одступањем температуре.

Кроз рационални избор модела, оптимизација метода инсталације и комбинација система аутоматског управљања температури, томарских-ренијумски термоелекс може значајно побољшати стабилност и принос цементиране производње карбида. У практичним апликацијама потребно је одабрати одговарајућу типу термоелектрана (као што је тип Ц) и материјал заштитног рукава у складу са специфичним процесом (као што је атмосфера синтеровања, максимална температура).